專業(yè)薄膜熱封儀通過(guò)使塑料薄膜封口部位變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，借助一定壓力，是兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度和密封性能，以保證商品在包裝，運(yùn)輸，貯存和消費(fèi)過(guò)程中能承受一定的外力，不開(kāi)裂不泄漏。
1、熱封溫度對(duì)熱封儀強(qiáng)度有什么影響?
熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有很重要的影響，熱封層中參與熱封的薄膜厚度對(duì)熱封的效果起決定作用。
①當(dāng)溫度比較低時(shí),熱封層表面被熔化的，參與熱封的薄膜厚度比較薄,導(dǎo)致接觸的溫度較低。
②當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，可能會(huì)把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險(xiǎn)，導(dǎo)致上下薄膜的基層參與熱封，這也必然導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。所以我們?cè)谶M(jìn)行薄膜熱封時(shí)，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。
2、造成薄膜熱封儀壓力不均勻的原因有哪些?
①熱封刀變形，熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成，這倆種材料材質(zhì)都比較軟，所以在安裝熱封刀時(shí)，如果擰緊固定螺絲的方法不對(duì)，會(huì)造成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后，就造成熱封刀變形。
②熱封刀機(jī)加工精度低，熱封刀機(jī)加工精度低會(huì)造成熱封刀表面不平，這樣在熱封過(guò)程中，就會(huì)造成熱封壓力不均勻，從而影響復(fù)合包裝袋的熱封強(qiáng)度。
③熱封刀表面粘臟或有傷，熱封刀表面粘有贓物或表面有碰傷，劃傷，同樣會(huì)造成熱封壓力不均勻，加之熔化樹(shù)脂粘在熱封刀表面沒(méi)有及時(shí)清理，也會(huì)影響熱封強(qiáng)度。
④硅膠皮的硬度和強(qiáng)度，硅膠皮的質(zhì)量是保證熱封壓力均勻的重要的條件。
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